鎂合金壓鑄办公室的交易完整版🚩在线视频㊙️設(she)備的要求

　　(1)因鎂(měi)合金凝固較快(kuài)，因此要求較高(gao)的壓射速度，其(qi)快壓射🐪速🌐度爲(wei)普通鋁、鋅合金(jīn)壓射速度的1.5倍(bèi)以上。熱室壓鑄(zhù)機空壓射速度(dù)要求大于6m/s，鎂合(hé)金卧式冷室壓(yā)鑄機的快❗壓射(shè)速度達到8 m/s或以(yǐ)上。

　　(2)填充時間與(yǔ)填充速度：依鎂(mei)合金鑄件壁厚(hòu)而定，比鋁合金(jīn)鑄件相應縮短(duǎn)30%～35%。鎂合金填充速(sù)度通常高于鋁(lü)合🏃🏻金30%左右，正常(cháng)内澆口充填速(su)度爲30～50m/s，薄壁鑄件(jiàn)有🚩時高達100m/s。

　　(3)壓射(she)比壓：鎂合金熱(rè)室壓鑄機爲16～25MPa；鎂(mei)合金卧式冷室(shi)壓鑄機🧑🏾‍🤝‍🧑🏼爲35～50MPa，增壓(yā)在50～70MPa範圍内。

　　(4)熔化(huà)及保溫爐：應配(pèi)備氣體保護系(xì)統。熔爐溫度控(kong)制較嚴⛹🏻‍♀️格🚶‍♀️，鎂合(he)金熱室壓鑄機(ji)保溫溫度爲630～650℃，注(zhù)射前👌溫度⭐在640℃左(zuǒ)右；鎂合金冷室(shì)壓鑄機熔爐加(jiā)熱溫度一般設(she)定爲680℃。鎂合✉️金要(yào)求低Fe和低Cr等雜(za)質元素，熔化保(bao)溫坩埚應是低(dī)C和低Cr等雜質元(yuan)素的合金材料(liào)制造。

　　(5)采用自動(dòng)定量給料裝置(zhi)給料，以避免鎂(mei)合金澆注時氧(yang)化。

　　(6)壓鑄模具的(de)溫度一般控制(zhi)在240～300℃。